Проверьте перед стартом, чтобы размеры были от 2×2 м. Минимальная высота – 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия на 16 ампер, сечение кабеля от 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей покройте влагостойким материалом с промежутком для вентиляции.

Несущая способность – давление свыше 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики с полиуретаном. Сначала смонтируйте сифон, для правильной укладки.

Для сливной системы сечение от 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. Для герметизации используйте спецсостав. Температурный режим оптимально 40-60 градусов – это предотвратит перегрев.
Монтажные условия и осмотр коммуникаций
Демонтируйте предыдущую отделку. Осмотрите поверхности на дефекты – исправьте герметиком.

Убедитесь в соответствии габаритов: квадрат 1,2×1,2 м. Отступ от стен – 5 см.

Осмотрите водоотвод: уклон 2–3 см на метр. Пролейте систему.

Организуйте водоснабжение: рабочее 2-4 бара. Разделите горячую и холодную.

Подведите электричество: отдельная линия с УЗО. Розетки IP44.

Сделайте стяжку: допуск 3 миллиметра.
Подбор комплектующих для монтажа
Для сборки потребуется:

Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, толщина 300 г/кв.м. Мозаика – добавьте 10%. Клей для влажных помещений – норма 5 кг/м². Затирка для швов – 0,5 кг/м².

Компонент Норма Особенности

Пропитка глубокого проникновения 200 мл/м² Только для бетона и ГКЛ

Алюминиевые рейки 4 п.м/кв.м Металл с покрытием

Утеплитель 50 миллиметров Минимум 35 кг/куб

Расходные элементы:

Шурупы – 20 шт/м профиля. Дюбели – до 8 штук. Уплотнитель – 1 баллон.

Оборудование: ватерпас, стеклорез, миксер, гребенка.
Сборка каркаса кабинки
Подтвердите наличие полного набора. Отсутствие одной детали остановит процесс.

Соедините стойки и перекладины винтами 5×25 мм. Затягивайте крест-накрест. Контролируйте плоскость – допуск 2 миллиметра.

В местах стыков применяйте усилители оцинкованные. Металл 1,5+ мм. Не заменяйте пластиком – снижение прочности.

Для раздвижных дверей сначала верхнюю направляющую. Зазор 3-4 мм. Проверьте ход роликов.

Для стекла берите силикон толщиной 6+ мм. Герметик наносите после сборки.

Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.
Подключение системы подачи и отвода воды
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.

Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).

Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.

При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.

Гидроизоляция: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Паробарьер: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.

Перед нанесением:

Тщательно подготовьте поверхность. Обработайте праймером. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.

Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Дополнительная информация в https://dev-members.writeappreviews.com/employer/watersanteh/.

Избегайте дефектов нанесения. Через 1-2 суток выполните проверку: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Металл не тоньше 3 мм.

Зазоры: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Прокладки: Используйте резиновые вставки EPDM.

Работа делится на две фазы:

Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.

Обязательно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Уровень влажности ≤60%.

Тестирование: Спустя сутки проверьте герметичность водой. Альтернатива: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.

Настройка и проверка работы парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Водопроводная вода приведет к неисправностям.

Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Исключите возможность подтеканий.

Активируйте тестовую программу. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. При отклонениях – настройте регулятор.

Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.

Протрите внутренности раствором лимонки.

В случае появления посторонних звуков (стук, шипение) срочно отключите электроснабжение. Возможные причины: воздушная пробка в трубопроводе или поломка нагревателя.